Analýza metód riadenia a kontroly pre bezpečné používanie elektrických zváracích strojov

Analýza metód riadenia a kontroly pre bezpečné používanieElektrické zváracie stroje

Hlavnou príčinou bezpečnostných nehôd elektrických zváracích strojov je to, že pri mechanickom spracovaní a údržbe je potrebné racionalizovať používanie elektrických zváracích strojov podľa zodpovedajúcich noriem, inak môžu vzniknúť bezpečnostné riziká.Existujú rôzne dôvody pre bezpečnostné riziká pri prevádzke zváracieho stroja a existuje niekoľko možných príčin nehôd počas prevádzky:

Potenciálne bezpečnostné riziko

1. Nehody s úrazom elektrickým prúdom spôsobené únikom kábla.Vzhľadom k tomu, že napájací zdroj zváračky je priamo pripojený k napájaciemu zdroju 2201380V AC, akonáhle sa ľudské telo dostane do kontaktu s touto časťou elektrického obvodu, ako je vypínač, zásuvka a poškodený napájací kábel zvárací stroj, ľahko to povedie k úrazu elektrickým prúdom.Najmä keď napájací kábel musí prejsť cez prekážky, ako sú železné dvere, je ľahké spôsobiť úraz elektrickým prúdom.
2.Elektrický šok spôsobený napätím naprázdnozvárací stroj.Napätie naprázdno elektrických zváracích strojov je všeobecne medzi 60 a 90 V, čo presahuje bezpečnostné napätie ľudského tela.V skutočnom prevádzkovom procese sa vzhľadom na všeobecne nízke napätie v procese riadenia neberie vážne.Okrem toho existuje viac príležitostí na kontakt s elektrickými obvodmi v iných častiach počas tohto procesu, ako sú zváracie diely, zváracie kliešte, káble a upínacie pracovné stoly.Tento proces je hlavným faktorom vedúcim k úrazom elektrickým prúdom pri zváraní.Preto je potrebné venovať osobitnú pozornosť problematike elektrického šoku spôsobeného napätím naprázdno zváracieho stroja počas zváracích operácií.
3. Nehody elektrickým prúdom spôsobené zlými uzemňovacími opatreniami zváracieho generátora.Pri dlhodobom preťažovaní zváracieho stroja, najmä pri zaplnení pracovného prostredia prachom alebo parou, je izolačná vrstva zváračky náchylná na starnutie a znehodnocovanie.Okrem toho počas používania zváracieho stroja chýba ochranné uzemnenie alebo inštalácia nulových spojovacích zariadení, čo môže ľahko viesť k netesnostiam zváracieho stroja.

Metódy prevencie

Aby sa predišlo nehodám počas prevádzkyelektrický zvárací generátor, alebo aby sa minimalizovali straty spôsobené nehodami, je potrebné uskutočniť vedecký výskum a súhrn o bezpečnostnej technike elektrických zváracích strojov.Cielené preventívne opatrenia by sa mali prijať skôr, ako sa vyskytnú existujúce problémy, a mali by sa prijať zodpovedajúce ochranné opatrenia pre nevyhnutné problémy, aby sa zabezpečilo hladké a bezpečné ukončenie operácie.Budú sa analyzovať bezpečnostné opatrenia pri používaní elektrických zváracích strojov, ktoré budú zahŕňať najmä týchto päť aspektov:

1. Vytvorte bezpečné pracovné prostredie pre zváracie stroje.Bezpečné a stabilné pracovné prostredie je základom a základom pre zabezpečenie hladkého priebehu zváracích operácií a je základným predpokladom pre predchádzanie úrazom elektrickým prúdom.Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby bola prevádzková teplota pracovného prostredia kontrolovaná na 25. 40. Medzi c by zodpovedajúca vlhkosť nemala byť vyššia ako 90 % okolitej vlhkosti pri 25 °C.Ak sú teplotné alebo vlhkostné podmienky zváracích operácií špeciálne, malo by sa zvoliť špeciálne zváracie zariadenie vhodné pre príslušné prostredie, aby sa zabezpečila úroveň bezpečnosti zváracích operácií.Pri inštalácii elektrického zváracieho stroja by mal byť stabilne umiestnený na suchom a vetranom mieste, pričom by sa malo zabrániť aj erózii rôznych škodlivých plynov a jemného prachu na zváracom stroji.Počas pracovného procesu by ste sa mali vyvarovať ťažkým vibráciám a nehodám zrážky.Zváracie stroje inštalované vonku by mali byť čisté a odolné voči vlhkosti a vybavené ochrannými zariadeniami, ktoré môžu chrániť pred vetrom a dažďom.
2.Uistite sa, že zvárací stroj spĺňa požiadavky na izolačný výkon.Aby sa zaistilo bezpečné a normálne používanie zváracieho stroja, všetky živé časti zváracieho stroja by mali byť dobre izolované a chránené, najmä medzi plášťom zváracieho stroja a zemou, aby bol celý zvárací stroj v dobrom stave. stav výplne izolácie.Pre bezpečné používanie elektrických zváracích strojov by mala byť ich hodnota izolačného odporu nad 1MQ a napájacie vedenie zváračky by nemalo byť žiadnym spôsobom poškodené.Všetky odkryté živé časti zváracieho stroja by mali byť prísne izolované a chránené a nechránené svorky vodičov by mali byť vybavené ochrannými krytmi, aby sa predišlo úrazom elektrickým prúdom spôsobeným kontaktom s vodivými predmetmi alebo iným personálom.
3. Bezpečnostné požiadavky na napájací kábel zváracieho stroja a napájací zdroj.Dôležitou zásadou, ktorú treba dodržiavať pri výbere káblov, je, že keď zvárací drôt funguje normálne, pokles napätia na elektrickom vedení by mal byť menší ako 5 % sieťového napätia.A pri ukladaní napájacieho kábla by mal byť čo najviac vedený pozdĺž steny alebo určených stĺpových porcelánových fliaš a káble by nemali byť ležérne položené na zemi alebo zariadení na pracovisku.Zdroj energie zváracieho stroja by sa mal zvoliť tak, aby bol kompatibilný s menovitým pracovným napätím zváracieho stroja.Zváračky 220 V AC nie je možné pripojiť k zdrojom 380 V AC a naopak.
4.Urobte dobrú prácu pri ochrane uzemnenia.Pri inštalácii zváracieho stroja musí byť kovový plášť a jeden koniec sekundárneho vinutia pripojeného k zváracej časti spoločne spojené s ochranným vodičom PE alebo ochranným neutrálnym vodičom PEN napájacieho systému.Keď napájací zdroj patrí do systému IT alebo ITI alebo systému, mal by byť pripojený k vyhradenému uzemňovaciemu zariadeniu, ktoré nesúvisí s uzemňovacím zariadením, alebo k prirodzenému uzemňovaciemu zariadeniu.Stojí za zmienku, že po previnutí zváracieho stroja alebo časti uzemnenia pripojenej ku káblu zváracieho komponentu nie je možné zvárací komponent a pracovný stôl znovu uzemniť.
5. Pracujte v súlade s bezpečnostnými prevádzkovými postupmi.Pri štartovanízvárací stroj, malo by sa zabezpečiť, aby medzi zváracou svorkou a zváracím komponentom nedošlo k žiadnemu skratu.Zváraciu svorku nie je možné umiestniť priamo na zvárací komponent alebo zvárací stroj ani počas obdobia pracovného prerušenia.Keď napájací prúd nie je dostatočne stabilný, zvárací stroj by sa nemal ďalej používať, aby sa predišlo elektromagnetickým účinkom spôsobeným drastickými zmenami napätia a poškodeniu zváracieho stroja.Po dokončení zváracej operácie by sa malo napájanie zváracieho stroja prerušiť.Ak sa počas prevádzky zistí abnormálny hluk alebo zmeny teploty, prevádzka by sa mala okamžite zastaviť a mal by byť poverený elektrikár na údržbu.Pre súčasnú etapu spoločenského vývoja je výroba nevyhnutná, ale pre dlhodobý rozvoj spoločnosti je bezpečnostná výroba problematikou, ktorá si vyžaduje pozornosť celej spoločnosti.Od bezpečného používania zváracích strojov až po bezpečnú prevádzku iných zariadení, pri rozvoji produktivity, zaistení bezpečného výrobného prostredia a procesu si vyžaduje aj spoločný dohľad celej spoločnosti.